“无人化”是近年来高频出现的一个词,“无人超市”、“无人驾驶”、“无人酒店”、“无人餐厅”等不断冲击我们的眼球,挑战我们的神经。这一切都在提醒我们“机器换人”在加速,“无人工厂”在扩展。 进入2020年,伴随着低延时、高速率、大容量的5G时代到来,工业互联网应用加速,类似工厂、码头等制造业乃至酒店、超市等服务业岗位都可能被机器人所取代。智能时代下,无人工厂真的没人了吗? 01 工业机器人成工厂主角 1984年4月9日,世界上第一座实验用的无人工厂在日本筑波科学城建成,并开始进行试运转。试运转证明,以往需要用近百名熟练工人和电子计算机控制的最新机械,花两周时间制造出来的小型齿转机、柴油机等,现在只需要用4名工人花一天时间就可制造出来。 30多年后的今天,无人工厂被应用在更多领域,尤其是在汽车制造、机械制造、电子器件、集成电路、塑料加工等较大规模生产企业。 在这些无人工厂里,所有工作都由计算机控制的机器人、数控机床、无人运输小车和自动化仓库来合作实现,工人成为了“指挥员”和“医生”,不再需要直接参与到具体的生产工作当中,工业机器人则成为了具体完成工作的“工人”。 工业机器人的控制技术,成为“无人工厂”的关键。新一代高智能机器人俨然成为了工厂中的主角,每个机器人的状态对于工厂的正常运转都有着巨大影响。所以,要想建设由机器人操作的完全无人化的企业,不但要发展和改进机器人,还要高速网络的支撑。 02 当无人工厂遇上5G 以前的无人工厂,机器人只能做单一的工作,需要人工指挥才能实现更多可能。5G网络出现后,将生产现场的处理器、传感器连接起来,使机器人之间可以进行通信,完成更多功能和复杂的工作,甚至完全取代人工实现全自动化,彻底颠覆我们的生产方式。 由湖北移动与中国信科共同打造的虹信5G智慧工厂就是这样一次尝试。这条5G智能制造生产线上所有关键设备都安装有物联网芯片,实现人与机器、机器与机器之间的互联,整条生产线仅需1人参与。 在未来智慧工厂生产场景中,还有一个重要的进步是云技术。通过云技术,机器人将大量运算功能和数据存储功能移到云端,可以大大降低机器人本身的硬件成本和功耗,并实现自由移动。 在这个机器人云化的过程中,5G网络是关键。5G切片网络能够为云化机器人应用提供端到端定制化的网络支撑。5G低至1ms的端到端通信时延,能够极大满足云化机器人对时延和可靠性的挑战。在未来的工厂里,不论是AR、无人驾驶、传感器网络、机器学习,都需要依赖5G技术。 03 无人工厂真的不需要人了吗? 放眼现在乃至在不久的将来,工厂生产将是这样的场景:所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作,技术人员则坐在计算机旁,通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。 毫无疑问,“无人化”的智能工厂将会越来越多,也会越来越接近“无人”的目标。由此也引发这样一种担忧:未来的工厂还需要工人吗?我们分阶段来聊一聊。 阶段一:在工业机器人大规模应用前,工厂的生产制造车间会有一个工人和机器人协作的阶段,工人所做的工作不是单纯的手工劳动,而是人机交互,通过后台操控机器完成产品制作过程。这个过程仍需要人工来进行指挥和操控。 阶段二:在5G广泛商用,工业机器人大规模应用后,整个制造流程不再需要工人参与,但仍需要人工调试安装生产线,对机器人进行自动化编程并定期维护等。整个生产运作流程,工人不出现在制造端,而是出现在监控端,在背后保证整个生产流程的运转。 简单地讲,如果以前不用机器人需要50个人操作一条生产线,可能未来只需要5个人进行监控,更多的人则用于对机器人进行编程及维护保养,设备部门的人可能要多于车间的人。 所以说,“无人工厂”并不是完全淘汰工人,而是把工人从体力劳动与简单脑力劳动中解放出来,扮演更有创造性和挑战性的角色,例如技术创新、策略规划、生产监督及协调维护等。 马云曾说过这样的话:铁路的出现抢去了很多挑夫的工作,但又增加了至少200多万的铁路工人,技术变革会夺取一些低端繁琐的工作,最终也会创造更高端人性化的工作岗位。回看历史上的每次工业革命都是如此。 总的来说,对于各个行业而言,“无人工厂”将导致制造业产业链的变革,也会催生新的产业、产品和服务,创造出新的岗位。对于普通大众来说,5G及智能机器人所带来的产业变革正不断深入,并逐渐改变我们的生活,也让我们的未来充满着机遇和挑战。 更多有关智能化的资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/
2022-09-05
与传统人工相比,工业机器人有哪些优势?下面就由丰泰小编来为大家讲解工业机器人的优势: 1.生产效率高 工业机器人相较于人工而言,在相同时间内,产量固定,不会忽高忽低。并且每一模产品生产时间固定,产品成品率高,使用工业机器人生产更符合公司利益。工厂采用机器人生产,能够解放双手,减少人力,节约人力资源成本。同时可以有效避免因个人原因造成的生产安全问题。工业机器人能24小时运作,而人工需要休息,会疲劳,还会因额外的工作时间产生加班费。 2.便于管理 工业机器人相较于人工而言,更便于管理。企业难以把控员工的工作效率,难以避免员工长期高强度工作后产生的疲劳、生病带来的请假等误工情况。另外企业很难杜绝员工偷懒现象,难以把控每天的产能产量。企业使用工业机器人,能减少人工,便于简单高效管理员工。使用工业机器人,企业可以清晰了解每天的产量,根据企业所能达到的产能去接收订单和生产商品,避免因盲目预估产量或生产过多产品产生浪费现象。 3.机器人的易用性 在我国,工业机器人广泛应用于制造业,不仅仅应用于汽车制造业,大到航天飞机的生产,军用装备,高铁的开发,小到圆珠笔的生产都有广泛应用。并且已经从较为成熟的行业延伸到食品,医疗等领域。由于机器人技术发展迅速,与传统工业设备相比,不仅产品价格差距越来越小,而且产品个性化程度高,因此在一些工艺复杂的产品制造过程中,让工业机器人替代传统设备,在很大程度上提高经济效率。 更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/
2022-09-02
很多人在购买工业机器人时,通常会提到机器人是一种具有成本效益的投资。尽管这是最着名的好处之一,但由于初始成本,许多人仍然不愿涉足机器人领域。尽管工业机器人是任何大小制造商大投资的成本效益远远超过其初始费用。 通过机器人自动化可以使公司迅速获得投资回报,但是对于那些机器人新手来说,很难确切地知道他们如何实现节省。以下是关键区域机器人的细目分类,该机器人可以帮助制造商节省生产过程,以实现更大的利润空间。 生产率 就生产率而言,提高生产率是工业机器人真正发亮的地方。无论执行何种应用,机器人的运行速度都比人类快得多。除了速度快之外,机器人还可以一天24小时不间断地休息,换班或休假。增加的运行时间可以在更短的周期时间内生产更多的产品。产品越快到达消费者手中,涉及的成本就越少,因为时间通常等于更多的钱。 效率 低效的制造流程会极大地影响公司的底线。效率降低,周期时间延长和成本高都是效率低下的问题。但是,在生产线上添加机器人可以提高效率,并进一步证明其成本效益。 例如弧焊机器人工作单元,可以处理3至4个工人的工作量,从而有助于减少开销。许多工业机器人可以完成一个生产周期的多种应用,而无需多名工人。此外,机器人被编程为可以在几秒钟内自动从一个零件移动到另一个零件,这与工人可能会停下来休息或调整设备的工人不同。随着制造过程变得更加高效,结果节省了时间和金钱。 减少浪费 浪费的材料会迅速增加制造商的运营成本。机器人通过精确地减少材料浪费来建立其成本效益。对工业机器人进行编程指令,以确保可重复的精度,从而确保首次正确完成应用。由于错误而报废的材料已经成为过去,因为机器人的精度很高,公司将看到其底线得到改善,同时减少了浪费。 安全 尽管看起来工人安全似乎不是成本效益的明显因素,但它是关键因素。由于工人的劳动性质,他们在制造业中很常见。当工人受伤时,随着工人伤害赔偿要求和恢复时间的延长,成本会上升。虽然机器人已经从工人那里接管了危险的工作以提高安全性,但事实证明,它具有成本效益。通过将人员转移到更安全的位置并允许机器人接管,减少了工伤索赔。机器人不容易受伤,也可以防止因受伤而导致生产延误。机器人可以不受危害地保持生产移动,从而帮助公司节省成本并保持盈利。 更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网http://www.szftzk.cn/
2022-09-01
近年来,国内的劳动力紧缺,劳动力成本在不断上涨,企业面临招工难,工价贵的难题。为了解决这些问题,工业机器人诞生了。利用工业机器人代替人工劳作,已经成为众多企业转型的重点项目。那企业为什么采用工业机器人抛光打磨呢? 企业为什么采用工业机器人打磨抛光呢?现代化的社会劳动力结构在不断转变,越来越多的年轻人已经走上了自己喜欢的工作岗位,具有自我保护意识的80后、90后还有00后等,他们都会拒绝参加有害工作的职业;这样使得工厂对于打磨作业的操作员的需求越来越大,支付的工资也是水涨船高。抛光打磨机器人可以解决目前工厂在打磨行业招工困难的问题,同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率,降低工作强度,提升工厂的竞争力和提高产品的质量,促进产业转型升级,更有助于提高整个社会生产的自动化水平。但是由于打磨工件的不规则特殊性和工艺要求的复杂性,使得对工业机器人打磨应用的要求也十分严格,因此在生产过程中,选择一台适合自己的工业机器人非常重要。 传统的打磨车间环境恶劣,噪音大,灰尘多,直接影响到人们的身体健康,长期从事此项工作的工人,会患有尘肺病、听力下降等职业病。因此利用工业机器人打磨抛光,已成为工业发展的必然趋势,是企业实现低成本、高效生产的利器。 更多有关机器人抛光打磨资讯请前往丰泰官网查看www.szftzk.cn
2022-08-29
丰泰机器人打磨抛光设备有以下优点: 1、实现了全自动打磨抛光清理,完全解放了人工——在加工程序、智能软件系统、硬件系统、柔性力控打磨系统的相互配合下,能充分实现全自动打磨抛光,不需要人工辅助。 2、超高柔性、高度灵活、大大提高打磨效率——一人看多台机器,且能24小时连续不间歇高速工作,不受任何外界因素的干扰。打磨抛光稳定性好,产品一致性高。 3、超高人工智能性,能打磨抛光复杂曲面打磨,充分保证打磨精度——能“观察”工件的尺寸、位置、特征,能“设置”工件表面受到力的大小,打磨工具在打磨的工程中始终保持一个“恒力”的状态,充分保障了机身、车体、船体各种复杂不规则曲面打磨抛光的高精度。 4、加工程序支持离线编程,适合多种产品的打磨抛光,一机多用——加工程序支持离线编程,新型产品的打磨,离线即可启动加工程序,且此过程无需停机,减少了机器人的空转时间,保持工作连贯性,大大提高加工效率。 5、能打磨抛光各种材质——不锈钢、铝合金、钛合金、钢铁、镁铝合金等都可高效率打磨抛光,能充分满足机身、车体、船体焊缝打磨抛光需求。 想了解更多有关机器人打磨抛光资讯,详情请登录丰泰官网www.szftzk.cn
2022-08-26
1.使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题,与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,而且传统的铸件清理技术采用位置控制原理,因需要尽可能精确地确定机器人运行路径,编程工作复杂而耗时。 2.随着机器人力控技术的发展,浮动机构和刀具的使用,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成刀具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控软件由二种先进的核心功能组成。一种是压力控制功能,当机器人进行铸件研磨抛光时,该功能可保持刀具对工件的压力始终不变:另一种是变速控制功能,当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时,该功能可持续控制其操作速度,在遇到较大凸起时能自动减速运行。 3.自动化打磨机器人是复杂产品加工技术的一种重要发展方向,实现自动化对于提高产品品质、提高产品加工效率都具有积极作用。自动化抛光打磨的含义是多个方面的,它包含了自动抓取料、自动打磨机构、品质检测、异常处理、自动码垛等。从客户打磨产品的发展来看,客户产品也在根据用户的实际需要朝着多元化的方向发展。一方面,可以为用户制定功能多样的自动化产品,产品可以集成多种自动化功能,并在结构上满足多种客户的不同需求;同时,针对成规模的某个行业的用户,打磨机器人也会深入行业,推出更符合行业特性的打磨设备。 4.打磨机械人走向实用化可从多个方面证实。从使用情况来看,打磨机械人的企业和产品都已经在深入行业方面加大了力量投入。根据对相关使用用户的调查表明,包括五金卫浴、建筑五金、汽车零部件、餐具行业、工艺品行业等行业,都有了明显的提高,在这些行业的新型机械设备上普遍都采用了打磨机器人技术,并呈现出多种多样的需求。 5.使用打磨机器人进行打磨有助于改善加工效果、提升产品质量、提高生产效率、加快编程进度、缩短节拍时间、降低生产成本,是工业生产过程中不可或缺的自动化生产设备。在满足企业现代化生产需求的同时,随着打磨技术的不断发展,相信未来的打磨机械手将会为人类创造出更多可能,加快工业自动化生产的进程。 更多机器人打磨技术支持请点击http://www.szftzk.cn/
2022-08-25