人工和机器人打磨的对比

2022-10-06

四大家族工业机器人和四小家族工业机器人你都知道吗？

四大家族工业机器人相信很多人都知道，那四小家族工业机器人，你们都知道吗？ ⼯业机器⼈技术⽔平⽇趋成熟，已经成为⼀种标准设备⽽得到⼯业界⼴泛应⽤，从⽽也形成了⼀批较有影响⼒的、著名的⼯业机器⼈公司。分别是四大家族”： ABB、KUKA（库卡）、FANUC（发那科）、YASKAWA（安川）。“ 四小家族”则有多种说法，比较多的是： Panasonic（松下）、Kawasaki（川崎）、NACHI（那智不二越）、staubli（史陶比尔）。 1.库卡（KUKA） 德国库卡成⽴于1898年，是世界⼏家顶级为⾃动化⽣产⾏业提供柔性，⽣产系统、机器⼈、夹具、模具及备件的供应商之⼀。1996年，库卡焊接设备和机器⼈有限公司分成两个在市场上独⽴运作的公司，即库卡机器⼈有限公司及库卡焊接设备有限公司。 2.ABB机器人 1988年创⽴于欧洲的ABB公司于1994年进⼊中国，1995年成⽴ABB中国有限公司。2005年起，ABB机器⼈的⽣产、研发、⼯程中⼼都开始转移到中国，可见国际机器⼈巨头对中国市场的重视。⽬前， 中国已经成为ABB全球第⼀⼤市场。 3.发那科 FANUC（发那科）成⽴于1956年，是⽇本⼀家专门研究数控系统的公司，是世界上最⼤的专业数控系统⽣产⼚家。1974年，FANUC⾸台机器⼈问世；2008年，FANUC机器⼈装机量突破20万台，居世界⾸位；2011年，FANUC全球机器⼈已超25万台，市场份额稳居第⼀。 4.安川 安川电机（中国）有限公司是有近100年历史的⽇本安川电机株式会社全额投资的外商独资企业，于1999年4⽉在上海注册成⽴。随着业务范围和企业规模的不断扩⼤，公司除上海总部外还在⼴州、北京、成都等地开设了分公司，并在中国各地区设 ⽴了代理店和经销商。 5.松下 唐⼭松下产业机器有限公司是⼀家中⽇合资企业，年产值10亿元，专注于中国焊接市场，为中国⽤户提供⾼性能的电焊机、机器⼈和激光焊接系统。唐⼭松下的机器⼈焊接电源融合式控制器，体现了全数字焊接电源在机器⼈弧焊技术领域的先进技术⽔平，得到了国内 ⼴⼤⽤户认可。 6.那智不二越（NACHI） 那智不⼆越公司是1928年在⽇本成⽴的，⾃创⽴开始⼀直致⼒于发展机械技术，以及机械制造事业。总 ⼯⼚位于⽇本富⼭，北美、南美、欧洲及亚洲也设有⽣产基地，并在世界范围内设⽴了常驻代表机构和销售⽹点。 7.川崎（Kawasaki） 川崎机器⼈（天津）有限公司是由川崎重⼯业株式会社100%投资，并于2006年8⽉正式在中国天津经济技术开发区注册成⽴。主要负责川崎重⼯⽣产的⼯业机器⼈在中国境内的销售、售后服务（机器⼈的保养、维护、维修等）、技术⽀持等相关 ⼯作。 8.史陶比尔 史陶⽐尔公司于1892年创建在瑞⼠苏黎世湖畔的Horgen市。制造 ⽣产精密机械电⼦产品：纺织机械、⼯业接头和⼯业机器⼈，公司员⼯⼈数达4000多⼈，年营业额超过⼗亿瑞⼠法郎。  

2022-10-04

打磨抛光机器人的选择和定位

         目前产品的外观越来越漂亮，产品的产量和质量也在不断的提升，是什么原因呢？当然是因为有了机器人打磨抛光，产品质量才会越来越好，下面就由丰泰小编带大家一起来讨论下机器人的选择和定位吧。        研磨抛光机利用振动的原理，使产品和机器进行相互的摩擦，来达到去毛刺、除锈和产品表面的抛光工作，使产品的表面变得很漂亮。要做好工件表面的研磨抛光处理，首先要正确选择设备和材料，才能使工件达到理想的表面光亮效果。总而言之，对工件表面进行研磨抛光时，为使工件表面达到光亮的抛光目的，对研磨抛光机的定位和抛光研磨材料的定位十分重要。在对工件进行研磨抛光前，首选根据工件的材质对研磨抛光机的品种和规格做好考量。目前适应工件表面抛光处理的研磨抛光机有：离心研磨抛光机、滚筒研磨抛光机、振动研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机等等。正确定位好适应自己工件做表面研磨抛光处理的研磨抛光机，才能使工件达到理想中的表面抛光处理效果。在选择研磨抛光机前，最好先要了解一下各种研磨抛光机的特性和原理，哪一种研磨抛光机才是最适合自己工件的。   想了解更多有关机器人研磨抛光资讯请登录丰泰官网www.szftzk.cn      

2022-09-29

工业机器人

特征： 相比于传统的工业设备，工业机器人有众多的优势，比如机器人具有易用性、智能化水平高、生产效率及安全性高、易于管理且经济效益显著等特点，使得它们可以在高危环境下进行作业。 1. 机器人的易用性 在我国，工业机器人广泛应用于制造业，大到航天飞机的生产，军用装备，高铁的开发，小到圆珠笔的生产都有广泛的应用。并且已经从较为成熟的行业延伸到食品，医疗等领域。由于机器人技术发展迅速，与传统工业设备相比，不仅产品的价格差距越来越小，而且产品的个性化程度高，因此在一些工艺复杂的产品制造过程中，可以让工业机器人替代传统设备，这样就可以在很大程度上提高经济效率。根据数据统计显示，从2016年到2017年，全球工业机器人的总销量已经从29.4万台突破到34.6万台。可见工业机器人应用范围之广。 2.智能化水平高 随着计算机控制技术的不断进步，工业机器人将逐渐能够明白人类的语言，同时工业机器人可以完成产品的组件，这样就可以让工人免除复杂的操作，另外随着人类探索空间的扩展，在极端环境如太空、深水以及核环境下，工业机器人也能利用其智能将任务顺利完成。 3.生产效率及安全性高 机械手，顾名思义，通过仿照人类的手型而生产出来的机械手，它生产一件产品耗时是固定的。同样的生存周期内，使用机械手的产量也是固定的，不会忽高忽低。并且每一模的产品生产时间是固定化，产品的成品率也高，使用机器人生产更符合企业利益。 工厂采用工业机器人生产，是可以解决很多安全生产方面的问题。对于由于个人原因，如不熟悉工作流程、工作疏忽、疲劳工作等导致安全生产隐患，统统都可以避免了。 4.易于管理，经济效益显著 企业可以很清晰的知道自己每天的生产量，根据自己所能够达到的产能去接收订单和生产商品。而不会去盲目预估产量或是生产过多产品产生浪费的现象。而工厂每天对工业机器人的管理，也会比管理员工简单得多。 工业机器人可以24小时循环工作，能够做到生产线的最大产量，并且无需给予加班的工时费用。对于企业来说，还能够避免员工长期高强度工作后产生的疲劳、生病带来的请假等误工的情况。生产线换用工业机器人生产后，企业生产只需要留下少数能够操作维护工业机器人的员工对工业机器人进行维护作业就可以了。经济效益非常的显著。 更多详请登陆官网 http://www.szftzk.cn/

2022-09-27

工业机器人四大品牌对比

世界工业机器人，就绕不开以发那科、库卡、ABB、安川电机为代表的四大家族，在亚洲市场，它们同样举足轻重，更占据有中国机器人产业70%以上的市场份额。那么，机器人四大家族的产品都有哪些各自的特点，优劣势分别是什么？ 四大家族在各个技术领域内各有所长，ABB 的核心领域在控制系统，KUKA 在于系统集成应用与本体制造，发那科在于数控系统，安川在于伺服电机与运动控制器领域。 ABB总部坐落于瑞士苏黎世。业务涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化、低压产品五大领域，以电力和自动化技术最为著名。ABB强调机器人本身的整体性，以其六轴机器人来说，单轴速度并不是最快的，但六轴一起联合运作以后的精准度是很高的。 核心领域 ABB的核心技术是运动控制系统，这也是对于机器人自身来说最大的难点。掌握了运动控制技术的ABB可以轻易实现循径精度、运动速度、周期时间、可程序设计等机器人的性能，大幅度提高生产的质量、效率以及可靠性。 技术：算法最好，但略贵 ABB最早是从变频器开始起家，在中国，大部分的电力站和变频站都是ABB做的。对于机器人自身来说，最大的难点在于运动控制系统，而ABB的核心优势就是运动控制。可以说，ABB的机器人算法是四大主力品牌中最好的，不仅仅有全面的运动控制解决方案，产品使用技术文档也相当专业和具体。 据悉，ABB的控制柜随机附带Robot Studio软件，可进行3D运行模拟以及联机功能。与外部设备的连接支持多种通用的工业总线接口，也可通过标注输入输出接口实现与各种品牌焊接电源、切割电源、PLC等的通讯。此外，ABB的控制柜还可以自由设定起弧、加热、焊接、收弧段的电流、电压、速度、摆动等参数，可自行设置实现各种复杂的摆动轨迹。 ABB还讲究机器人的整体特性，在重视品质的同时也讲究机器人的设计，但众所周知的是，配备高标准控制系统的ABB机器人价格都很贵。此外，有不少的企业反应在四大主力品牌中，ABB的交货期是最长的。 国内市场分析 ABB在国内实行高举高打的策略，注重与中国大客户的合作。华为、长虹、拓斯达分别是3C家电行业应用端和集成商的领头羊，在行业内具有风向标的作用，可以看出ABB对3C行业重视程度很高。其未来的产品将更多融合智能化、互联化、大数据等先进技术。本体企业开始走向应用端，与系统集成商的关系将会更加密切；同时，本体企业自身也开始注重集成应用的开发。 德国库卡（KUKA） 德国库卡于1898年在德国奥格斯堡建立，最初主要专注于室内及城市照明，不久后开始涉足其他领域。库卡公司主要客户来自汽车制造领域，同时也专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案，更涉足于医院的脑外科及放射造影。 核心领域 库卡机器人可用于物料搬运、加工、点焊和弧焊，涉及到自动化、金属加工、食品和塑料等产业。 技术：操作简单，但故障率较高 美的收购库卡的事件可谓让库卡火了一把。如果说ABB是汽车中的奔驰，那么库卡就是汽车中的宝马，虽说同是高端汽车，但是宝马的返修率要高于奔驰。 据悉，相对于ABB、发那科等机器人，库卡机器人的返修率是较高的。有知情人士反应，曾使用过库卡的机器人，几乎每天都有一台机器人出故障。 库卡在国内销售的优势在于二次开发做的好 ，就算是完全没有技术基础的小白一天之内就可以上手操作；在人机界面上，为了迎合中国人的习惯，库卡做得很简单，就像玩游戏机一样好用，相比较之下，日系品牌的机器人的控制系统键盘很多，操作略显复杂。 值得一提的是，库卡在重负载机器人领域做的比较好，在120KG以上的机器人中，库卡和ABB的市场占有量居多，而在重载的400KG和600KG的机器人中，库卡的销量是最多的。 国内市场分析 KUKA目前正在加快布局中国市场本土化服务，开拓西南新领地，未来在汽车装备领域将持续发力。而美的收购KUKA事件已被载入史册，对两大品牌的影响力及市场反应度都产生了重大的影响，未来美的+KUKA产生的联合效应同样值得期待。 日本发那科（FANUC） FANUC公司创建于1956年，三年后首次推出了电液步进电机，进入70年代，得利于微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品而开始转型。1976年FANUC公司研制成功数控系统，随后又与西门子公司联合研制了具高水平的数控系统，逐渐成为当今世界上数控系统、设计、制造实力最强的企业之一。 核心领域 FANUC是全球专业的数控系统生产厂，工业机器人与其他企业相比独特之处在于：工艺控制更加便捷、同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计。 技术：精度非常高，但过载不行 发那科关于数控系统的研究可以追溯到1956年，具备前瞻性的日本技术专家预见到3C时代的到来，并组建了科研队伍。而将在数控系统的优势用于机器人身上，发那科的工业机器人精度也很高，据悉，发那科的多功能六轴小型机器人的重复定位精度可以达到正负0.02mm。此外，发那科工业机器人与其他企业相比独特之处在于：工艺控制更加便捷，同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计。 值得一提的是，发那科更将数控机床精加工的刀片补偿功能应用在机器人身上，从算法上植入了刀片补偿的功能，这使得机器人在精加工切割的过程中可以实现一圈一圈往里边走，而安川的机器人本体本身不具备这个功能，要实现这一功能只能通过二次开发进行功能补偿，而这也是很有些客户反映安川机器人不太方便的地方。 但是发那科在机器人的稳定性上，做得还不是最好，在满负载运行的过程中，当速度达到80%的时候，发那科的机器人就会报警，这也说明了发那科机器人的过载能力并不是很好。所以发那科的优势在于轻负载、高精度的应用场合，这也是发那科的小型化机器人(24KG以下的)畅销的原因。 国内市场分析 FANUC的策略与其他家略有不同，其策略为寻找并进入需求量较大的市场，瞄准增长潜力巨大的中国市场。在中国市场，发那科销售额的55%工业机器人应用于一般制造业，排名前三的分别为家电、物流和电子电气行业。FANUC是目前市场总销量最大的机器人品牌，不依托大客户的销量，采用的是开放性的市场策略。 安川电机（ YASKAWA ） 创立于1915年，是日本最大的工业机器人公司，总部位在福冈县的北九州岛市。1977年，安川电机运用自己的运动控制技术开发生产出了日本第一台全电气化的工业用机器人，此后相继开发了焊接、装配、喷漆、搬运等各种各样的自动化作用机器人，并一直引领着全球产业用机器人市场。 核心领域 安川电机主要生产的伺服和运动控制器都是制造机器人的关键零件，相继开发了焊接、装配、喷涂、搬运等各种各样的自动化作业机器人，其核心的工业机器人产品包括：点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD 玻璃板传输机器人和半导体芯片传输机器人等，是将工业机器人应用到半导体生产领域最早的厂商之一。 技术：稳定性好，但精度略差 近百年的电气电机技术传承，安川的AC伺服和变频器市场份额稳居世界第一，早在1977年，安川就研发出日本首台全电气式产业用机器人。 安川是从电机开始做起的，因此它可以把电机的惯量做到最大化，所以安川的机器人最大的特点就是负载大，稳定性高，在满负载满速度运行的过程中不会报警，甚至能够过载运行。因此安川在重负载的的机器人应用领域，比如汽车行业，市场是相对较大的。   想了解更多有关机器人资讯请登录丰泰官网www.szftzk.con

2022-09-24

工业机器人在电子行业各领域的应用

摘要： 电子行业需求在全球工业机器人销量中占比约30%，为汽车及汽车零部件之后的工业机器人应用第二大行业。从目前我国工业机器人在电子行业的发展情况来看，主要应用在手机、电脑、零部件等领域。工业机器人在电子行业各领域的应用 电子类的IC、贴片元器件，工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机最多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。金模工控网首席信息官罗 电子行业需求在全球工业机器人销量中占比约30%，为汽车及汽车零部件之后的工业机器人应用第二大行业。从目前我国工业机器人在电子行业的发展情况来看，主要应用在手机、电脑、零部件等领域。 工业机器人在电子行业各领域的应用 电子类的IC、贴片元器件，工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机最多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。金模工控网首席信息官罗百辉指出，超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注的重点。 在手机生产领域，视觉机器人，例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。 专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所特制，小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、高效的生产，满足了电子组装加工设备日益精细化的需求，而自动化加工更是大大提升生产效益。 据有关数据表明，产品通过机器人抛光，成品率可从87%提高到93%，因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人，投入使用后都会使生产效率大幅提高。 工业机器人发展现状及与趋势 工业机器人是最典型的机电一体化数字化装备、技术附加值很高，应用范围很广，作为先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业，将对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。国外专家预测，机器人产业是继汽车、计算机之后出现的一种新的大型高技术产业。据联合国欧洲经济委员会(UNECE)和国际机器人联合会(IFR)的统计，世界机器人市场前景看好，世界机器人产业一直保持着稳步增长的良好势头。随着便宜劳动力时代的结束，可以预计工业机器人将迎来一个伟大的时代，不仅在工业上，而且在服务、医疗等领域都有广泛的应用，从而推动一大批行业的发展，如高端制造业、制造业的个性化、医疗图像处理以及航空航天等。 从近几年世界机器人推出的产品来看，工业机器人技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展，其发展趋势主要为：结构的模块化和可重构化；控制技术的开放化、PC化和网络化；伺服驱动技术的数字化和分散化；多传感器融合技术的实用化；工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。 据统计，国内工业机器人市场规模去年已达到80亿元，增长30%以上。“未来几年，随着我国制造业特别是电子器械、精密仪器、汽车及汽车零部件制造业的发展，工业机器人的装配量将快速增长。加之工业机器人应用领域正逐渐向电子信息产业以及建筑、采矿等领域延伸，预计未来3年至5年工业机器人年均增速有望达到25%左右。”罗百辉表示。 劳动力价格上涨推高生产成本，被认为是工业机器人快速进入生产的原因之一。随着机器人的投产使用，人力将被转移到具有更高附加值的岗位。年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修，变为机器人的应用工程师和软件工程师，通过操作机器人来完成生产。 想了解更多有关机器人咨询请前往丰泰官网查看www.szftzk.com

2022-09-22