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行业知识
激光切割机器人的用途?
2021-08-25

激光切割机器人的用途?

激光切割机的用途无非就是:切割、镂空,切割图形,简单来说就是切割。 光纤激光切割机优点 1、精准度高,切缝窄; 2、速度快,切割面光滑平整; 3、热影响小,小零件没有机械变形; 4、加工不限于图形; 5、应用范围广,可以加工多种材料等特点 可以切割什么材料: 不锈钢、碳钢、铜、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、金、银、钦等金属板材及管材加工。 激光切割机应用领域:金属薄板加工、广告标牌字制作、电箱电柜制作、工程行业、电器、各种机械零配件、厨具、家居用品、汽车、农用机械、医疗器械、船舶、航天、灯饰、环保行业、屏风、办公行业、健身器材、板金加工等等行业。应用范围非常广泛,是制造加工业的选择。
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丰泰三维激光切割设备厂商:三维激光切割的发展
2021-08-10

丰泰三维激光切割设备厂商:三维激光切割的发展

随着全球制造中心向我国转移,我国对数控激光切割机市场需求以每年50%以上的速度增长。CNC激光切割技术凭借其灵活性和柔韧性已逐渐取代了薄板加工领域中的传统加工方法。而且,经过多年的发展,我国的激光切割技术和设备从无到有,逐步形成了一定的产业规模。丰泰三维激光切割设备厂商的小编今天就带大家来了解一下三维激光切割的发展。
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高尔夫球头打磨抛光:自动抛光机搞好防污,对职工承担一种对自身负责的行为!
2021-08-02

高尔夫球头打磨抛光:自动抛光机搞好防污,对职工承担一种对自身负责的行为!

高尔夫球头打磨抛光。大伙儿有木有发觉在实际操作电动打磨机的情况下全是边打磨抛光边放水的,一是为了更好地避免高溫,二是为了更好地避免尘土;高尔夫球头打磨抛光在打磨抛光全过程中也会造成尘土,可是研磨抛光机不可以边打磨抛光边放水,因而必须防尘套;
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ABB机器人使用安全事项
2021-07-31

ABB机器人使用安全事项

ABB机器人使用安全事项 1.ABB机器人总电源关闭 在进行ABB机器人的安装,维修和保养时切记要将总电源关闭。带电作业可能会产生致命性后果。 如不慎遭高压电击可能会 导致心博停止、烧伤或其它严重伤害。 与ABB机器人保持足够安全距离! 在调试与运行ABB机器人时,它可能会执行一些意外的或不规范的运动。 并且,所有的运动都会产生很大的力量,从而严重 伤害个人和/或损坏ABB机器人工作范围内的任何设备。所以时刻警惕与机器人保持足够的安全距离。 2.ABB机器人静电放电危险  ESD (静电放电)是电势不同的两个物体间的静电传导,它可以通过直接接触传导,也可以通过感应电场传导。 搬运部件或部件容器时,未接地的人员可能会传导大量的静电荷。 这一放电过程可能会损坏敏感的电子设备。所以有此标识的 情况下,要做好静电放电防护。 3.ABB机器人如何灭火!  发生火灾时,请确保全体人员安全撤离后再行灭火。应首先处理受伤人员。当电气设备(例如ABB机器人或控 制器)起火时使用二氧化碳灭火器。切勿使用水或泡沫。 4.ABB机器人紧急停止! 紧急停止优先于任何其它机器人控制操作,它会断开机器人电机的驱动电源、停止所有运转部件、并切断 由机器人系统控制且存在潜在危险的功能部件的电源。出现下列情况时请立即按下任意紧急停止按钮: 1.ABB机器人运行中,工作区域内有工作人员。2.机器人伤害了工作人员或损伤了机器设备。 5.ABB机器人工作中的安全! 机器人速度慢,但是很重并且力度很大。运动中的停顿或停止都会产生危险。即使可以预测运动轨迹,但 外部信号有可能改变操作,会在没有任何警告的情况下,产生料想不到的运动。 因此,当进入保护空间时,务必遵循所有的安全条例 6.ABB机器人手动模式下的安全! 在手动减速模式下,ABB机器人只能减速(250 mm/s 或更慢)操作(移动)。只要您在安全保护空间之内工作, 就应始终以手动速度进行操作。手动全速模式下,机器人以程序预设速度移动。手动全速模式应仅用于所 有人员都位于安全保护空间之外 时,而且操作人员必须经过特殊训练。 7.ABB机器人自动模式自动模式下的安全!  用于在生产中运行机器人程序。在自动模式操作情况下,常规模式停止 (GS) 机制、自动模式停止 (AS) 机 制和上级停止 (SS) 机制都将处于活动状态。
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工业机器人什么情况下需要做备份?
2021-07-28

工业机器人什么情况下需要做备份?

机器人什么情况下要做备份? 1.新机器第一次上电后。 2.新机器在做任何修改之前。 3.在完成修改之后进行保存。 4.重要的机器人,需要定期1周一次。 5.U盘也做备份会更安全。 6.如果太久的备份需要定期删除,腾出硬盘空间。
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机器人打磨方案的分析确定
2021-07-24

机器人打磨方案的分析确定

机器人打磨方案的分析确定    机器人打磨具有较好的通用性,适合于大部分五金产品的抛光打磨,但是并不代表所有的产品都能适用,在订购设备的时候需要结合自身产品的固有特点、综合考虑,以下列出机器人打磨方案的确定过程。 1.根据客户产品打磨抛光的要求,首先确定合适的工艺。 2.根据工艺需求,先用设备对客户工件进行打样确认。 3.根据打样结果、产品动作过程、产品外形尺寸、确定机器人砂带机、机器人抛光机的整机结构。 4.建立打磨工作站、包含固定底座、打蜡机构、上下料机构等,并将详细的资料整理成技术协议书的形式发给客户确认。
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机器人打磨头的选择分析
2021-07-20

机器人打磨头的选择分析

现大多数厂家使用打磨机器人进行生产作业,打磨机器人有效提高生产效率,降低成本,提高产品的质量,但是使用打磨机器人打磨的时间越长,打磨头越容易损坏从而需要进行更换,以下对机器人打磨头的选择问题进行分析介绍。     机器人打磨头一般分为抛光、过砂和去毛刺:   1.去毛刺打磨头:一般根据需要选择具有浮动功能的打磨头,能够上下、左右共两个方向浮动能力,这种打磨头因为特殊的结构、能适用于大部分的表面去毛刺、去合模线的处理工艺。   2.抛光打磨头:一般需要根据产品的特性进行定制生产、主要是为了适应产品的各种抛光工艺。普通的机器人抛光机打磨头主要具有浮动功能、自动打蜡机构、自动补偿机构。更具需求还可以安装不同规格、不同数量的抛光轮。   3.过砂打磨头:跟抛光打磨头一样,同样需要根据产品的特性进行定制生产,过砂打磨头即常叫的机器人砂带机,这种砂带机一般要求具有浮动功能、能适用于不同的加工方式,具有砂带监测、力大小监测、自动纠偏等功能,其他特殊功能就要双方人员共同沟通。       机器人打磨头的种类有很多,大家可以根据工件的打磨标准需求进行对机器人打磨头的选择,选择合适的打磨头才能更好的发挥它的作用。使用机器人进行产品的打磨,日常的保养工作时要注意看机器人打磨头是否损坏,不然会影响企业的生产。
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