工业机器人发展的方向

机器人这个行业大家都非常看好,关于机器人系统集成，也是讨论很多的一个话题。对于机器人系统集成来讲，很多的机器人系统集成商，他们分布在各个细分领域，大家会遇到很多问题：第一，是基于项目制的，压款比较严重。一方面钱比较紧张，包括社保的补交，对于用工成本的提升。但是这部分还是有很多的机会，下游的细分行业，无论从机器人的下游来看，还是从公共产品的下游来看主要是两个，一个是泛电子行业，一个是泛汽车行业。   最后，可能大家比较忽略的长尾客户，这部分长尾客户需求未必是系统集成，能是适用的高效的简单的自动化，以机器人工作站为单元存在，这个也是巨大的机会。   中国的汽车行业密度相对发达国家来说还是比较低的，主要是汽车零部件的工厂，所以汽车零部件部分自动化渗透率还没有足够高，比如说一些国产机器人本体，目前进入到整车厂的希望并没有那么大。但是汽车整车厂的系统集成商，本土企业的市场占比其实已经很高的，这个其实是一个过程。所以机器人的本体和机器人系统集成商在汽车零部件这个环节未来还有一些机会。   另外是3C行业，这部分的驱动力主要是源于工艺的革新。3C自动化设备的需求，主要是较大的厂商来主导，比如说从塑料变成金属机壳，这部分的需求很大，这部分的需求驱动力就是工艺革新。另外还有一个机会，比如说富士康这样的代工厂，有很多组装、测试、包装环节，它的自动化渗透率比较低，无论是从本体还是到集成，对自动化这种柔性要求比较高的部分，机器人的需求空间也非常大。   按照行业来划分机器人的安装量，可以看到电机电子的细分领域已经超过汽车，六轴机器人、关节型机器人最初是因为汽车行业发明出来的，所以它最适合于汽车行业来用，但是在其他行业里面需要更多特点的机器人来完成自动化的需求。对于本体来讲，未来可能会是一个百花齐放的一个局面。   总体来讲现在投资机构非常看好工业机器人的领域，从零部件环节，到本体环节，再到系统集成环节，只是在每一个环节相关企业进展的速度可能会有所差异。   主要原因是现在中美贸易战，很多行业会有一些自上而下的需求，要求采用国产设备。另外国产设备本身的性价比在不断的提升，尤其是在经济情况不好的时候可能有更大的竞争力。   另外从人工替代的角度，现在社保的补交，让很多中小企业面临人工成本的压力迅速提升，在这种情况下人工替代的驱动力也是非常强劲的。所以从人工替代和进口替代的角度，我们认为工业机器人行业趋势会越来越好。 更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/

2022-09-08

机器人越来越火的原因有哪些？

为什么越来越多的企业都会选择工业机器人来代替人工了，让我们来看看他们的特性就知道了。 1、安全性高  工厂采用工业机器人生产，是可以解决很多安全生产方面的问题。对于由于个人原因，如不熟悉工作流程、工作疏忽、疲劳工作等导致安全生产隐患，统统都可以消灭了。 2、易于管理  企业可以很清晰的知道自己每天的生产量，根据自己所能够达到的产能去接收订单和生产商品。而不会去盲目预估产量或是生产过多产品产生浪费的现象。而工厂每天对工业机器人的管理，也会比管理员工简单得多。 3、经济效益  工业机器人可以24小时循环工作，能够做到产线生产的最大产量，并且无需给予加班的工时费用。对于企业来说，还能够避免员工长期高强度工作后产生的疲劳、生病带来的请假等误工的情况。产线换用工业机器人生产后，企业生产只需要留下少数能够操作维护工业机器人的员工对工业机器人进行维护作业就可以了。经济效益非常的显著。     更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/

2022-09-06

5G时代与智能化的发展

“无人化”是近年来高频出现的一个词，“无人超市”、“无人驾驶”、“无人酒店”、“无人餐厅”等不断冲击我们的眼球，挑战我们的神经。这一切都在提醒我们“机器换人”在加速，“无人工厂”在扩展。 进入2020年，伴随着低延时、高速率、大容量的5G时代到来，工业互联网应用加速，类似工厂、码头等制造业乃至酒店、超市等服务业岗位都可能被机器人所取代。智能时代下，无人工厂真的没人了吗？ 01 工业机器人成工厂主角 1984年4月9日，世界上第一座实验用的无人工厂在日本筑波科学城建成，并开始进行试运转。试运转证明，以往需要用近百名熟练工人和电子计算机控制的最新机械，花两周时间制造出来的小型齿转机、柴油机等，现在只需要用4名工人花一天时间就可制造出来。 30多年后的今天，无人工厂被应用在更多领域，尤其是在汽车制造、机械制造、电子器件、集成电路、塑料加工等较大规模生产企业。 在这些无人工厂里，所有工作都由计算机控制的机器人、数控机床、无人运输小车和自动化仓库来合作实现，工人成为了“指挥员”和“医生”，不再需要直接参与到具体的生产工作当中，工业机器人则成为了具体完成工作的“工人”。 工业机器人的控制技术，成为“无人工厂”的关键。新一代高智能机器人俨然成为了工厂中的主角，每个机器人的状态对于工厂的正常运转都有着巨大影响。所以，要想建设由机器人操作的完全无人化的企业，不但要发展和改进机器人，还要高速网络的支撑。 02 当无人工厂遇上5G 以前的无人工厂，机器人只能做单一的工作，需要人工指挥才能实现更多可能。5G网络出现后，将生产现场的处理器、传感器连接起来，使机器人之间可以进行通信，完成更多功能和复杂的工作，甚至完全取代人工实现全自动化，彻底颠覆我们的生产方式。 由湖北移动与中国信科共同打造的虹信5G智慧工厂就是这样一次尝试。这条5G智能制造生产线上所有关键设备都安装有物联网芯片，实现人与机器、机器与机器之间的互联，整条生产线仅需1人参与。 在未来智慧工厂生产场景中，还有一个重要的进步是云技术。通过云技术，机器人将大量运算功能和数据存储功能移到云端，可以大大降低机器人本身的硬件成本和功耗，并实现自由移动。 在这个机器人云化的过程中，5G网络是关键。5G切片网络能够为云化机器人应用提供端到端定制化的网络支撑。5G低至1ms的端到端通信时延，能够极大满足云化机器人对时延和可靠性的挑战。在未来的工厂里，不论是AR、无人驾驶、传感器网络、机器学习，都需要依赖5G技术。 03 无人工厂真的不需要人了吗？ 放眼现在乃至在不久的将来，工厂生产将是这样的场景：所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。 毫无疑问，“无人化”的智能工厂将会越来越多，也会越来越接近“无人”的目标。由此也引发这样一种担忧：未来的工厂还需要工人吗?我们分阶段来聊一聊。 阶段一：在工业机器人大规模应用前，工厂的生产制造车间会有一个工人和机器人协作的阶段，工人所做的工作不是单纯的手工劳动，而是人机交互，通过后台操控机器完成产品制作过程。这个过程仍需要人工来进行指挥和操控。 阶段二：在5G广泛商用，工业机器人大规模应用后，整个制造流程不再需要工人参与，但仍需要人工调试安装生产线，对机器人进行自动化编程并定期维护等。整个生产运作流程，工人不出现在制造端，而是出现在监控端，在背后保证整个生产流程的运转。 简单地讲，如果以前不用机器人需要50个人操作一条生产线，可能未来只需要5个人进行监控，更多的人则用于对机器人进行编程及维护保养，设备部门的人可能要多于车间的人。　　 所以说，“无人工厂”并不是完全淘汰工人，而是把工人从体力劳动与简单脑力劳动中解放出来，扮演更有创造性和挑战性的角色，例如技术创新、策略规划、生产监督及协调维护等。 马云曾说过这样的话：铁路的出现抢去了很多挑夫的工作，但又增加了至少200多万的铁路工人，技术变革会夺取一些低端繁琐的工作，最终也会创造更高端人性化的工作岗位。回看历史上的每次工业革命都是如此。 总的来说，对于各个行业而言，“无人工厂”将导致制造业产业链的变革，也会催生新的产业、产品和服务，创造出新的岗位。对于普通大众来说，5G及智能机器人所带来的产业变革正不断深入，并逐渐改变我们的生活，也让我们的未来充满着机遇和挑战。   更多有关智能化的资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/

2022-09-05

工业机器人有哪些优势？

与传统人工相比，工业机器人有哪些优势？下面就由丰泰小编来为大家讲解工业机器人的优势： 1.生产效率高 工业机器人相较于人工而言，在相同时间内，产量固定，不会忽高忽低。并且每一模产品生产时间固定，产品成品率高，使用工业机器人生产更符合公司利益。工厂采用机器人生产，能够解放双手，减少人力，节约人力资源成本。同时可以有效避免因个人原因造成的生产安全问题。工业机器人能24小时运作，而人工需要休息，会疲劳，还会因额外的工作时间产生加班费。   2.便于管理 工业机器人相较于人工而言，更便于管理。企业难以把控员工的工作效率，难以避免员工长期高强度工作后产生的疲劳、生病带来的请假等误工情况。另外企业很难杜绝员工偷懒现象，难以把控每天的产能产量。企业使用工业机器人，能减少人工，便于简单高效管理员工。使用工业机器人，企业可以清晰了解每天的产量，根据企业所能达到的产能去接收订单和生产商品，避免因盲目预估产量或生产过多产品产生浪费现象。   3.机器人的易用性 在我国，工业机器人广泛应用于制造业，不仅仅应用于汽车制造业，大到航天飞机的生产，军用装备，高铁的开发，小到圆珠笔的生产都有广泛应用。并且已经从较为成熟的行业延伸到食品，医疗等领域。由于机器人技术发展迅速，与传统工业设备相比，不仅产品价格差距越来越小，而且产品个性化程度高，因此在一些工艺复杂的产品制造过程中，让工业机器人替代传统设备，在很大程度上提高经济效率。   更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网查看http://www.szftzk.cn/

2022-09-02

为什么说工业机器人是具有成本效益的投资？

很多人在购买工业机器人时，通常会提到机器人是一种具有成本效益的投资。尽管这是最着名的好处之一，但由于初始成本，许多人仍然不愿涉足机器人领域。尽管工业机器人是任何大小制造商大投资的成本效益远远超过其初始费用。 通过机器人自动化可以使公司迅速获得投资回报，但是对于那些机器人新手来说，很难确切地知道他们如何实现节省。以下是关键区域机器人的细目分类，该机器人可以帮助制造商节省生产过程，以实现更大的利润空间。 生产率 就生产率而言，提高生产率是工业机器人真正发亮的地方。无论执行何种应用，机器人的运行速度都比人类快得多。除了速度快之外，机器人还可以一天24小时不间断地休息，换班或休假。增加的运行时间可以在更短的周期时间内生产更多的产品。产品越快到达消费者手中，涉及的成本就越少，因为时间通常等于更多的钱。 效率 低效的制造流程会极大地影响公司的底线。效率降低，周期时间延长和成本高都是效率低下的问题。但是，在生产线上添加机器人可以提高效率，并进一步证明其成本效益。 例如弧焊机器人工作单元，可以处理3至4个工人的工作量，从而有助于减少开销。许多工业机器人可以完成一个生产周期的多种应用，而无需多名工人。此外，机器人被编程为可以在几秒钟内自动从一个零件移动到另一个零件，这与工人可能会停下来休息或调整设备的工人不同。随着制造过程变得更加高效，结果节省了时间和金钱。 减少浪费 浪费的材料会迅速增加制造商的运营成本。机器人通过精确地减少材料浪费来建立其成本效益。对工业机器人进行编程指令，以确保可重复的精度，从而确保首次正确完成应用。由于错误而报废的材料已经成为过去，因为机器人的精度很高，公司将看到其底线得到改善，同时减少了浪费。 安全 尽管看起来工人安全似乎不是成本效益的明显因素，但它是关键因素。由于工人的劳动性质，他们在制造业中很常见。当工人受伤时，随着工人伤害赔偿要求和恢复时间的延长，成本会上升。虽然机器人已经从工人那里接管了危险的工作以提高安全性，但事实证明，它具有成本效益。通过将人员转移到更安全的位置并允许机器人接管，减少了工伤索赔。机器人不容易受伤，也可以防止因受伤而导致生产延误。机器人可以不受危害地保持生产移动，从而帮助公司节省成本并保持盈利。 更多有关工业机器人资讯请前往丰泰官网http://www.szftzk.cn/

2022-09-01

为什么越来越多的人都在使用机器人打磨抛光

近年来，国内的劳动力紧缺，劳动力成本在不断上涨，企业面临招工难，工价贵的难题。为了解决这些问题，工业机器人诞生了。利用工业机器人代替人工劳作，已经成为众多企业转型的重点项目。那企业为什么采用工业机器人抛光打磨呢?   　　企业为什么采用工业机器人打磨抛光呢?现代化的社会劳动力结构在不断转变，越来越多的年轻人已经走上了自己喜欢的工作岗位，具有自我保护意识的80后、90后还有00后等，他们都会拒绝参加有害工作的职业;这样使得工厂对于打磨作业的操作员的需求越来越大，支付的工资也是水涨船高。抛光打磨机器人可以解决目前工厂在打磨行业招工困难的问题，同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率，降低工作强度，提升工厂的竞争力和提高产品的质量，促进产业转型升级，更有助于提高整个社会生产的自动化水平。但是由于打磨工件的不规则特殊性和工艺要求的复杂性，使得对工业机器人打磨应用的要求也十分严格，因此在生产过程中，选择一台适合自己的工业机器人非常重要。 　　传统的打磨车间环境恶劣，噪音大，灰尘多，直接影响到人们的身体健康，长期从事此项工作的工人，会患有尘肺病、听力下降等职业病。因此利用工业机器人打磨抛光，已成为工业发展的必然趋势，是企业实现低成本、高效生产的利器。 更多有关机器人抛光打磨资讯请前往丰泰官网查看www.szftzk.cn

2022-08-29