五金自动打磨视频

五金自动打磨

2022-07-12

机器人打磨抛光，“力控技术”帮您解决打磨难

机器人打磨抛光对于提高打磨质量和产品光洁度、保证其一致性、提高生产率、改善工人劳动条件等具有良好的作用。随着人口红利的消失、下游生产成本提高和产品质量提高以及机器人研磨企业对研发与创新的坚持等因素，抛光打磨机器人的发展前景越来越好。 　   柔性打磨力控系统，核心性能是实现在抛光打磨过程中对力的柔性控制；简单来说，这就是一套标准的工具，一套带有控制和执行功能的高端智能工具，傻瓜式设计，简单易用，新客户根据操作说明书就可以上手使用。   柔性打磨力控系统作为独立的控制执行系统，专门针对抛光打磨应用而研发，在帮助客户攻克自动化升级难点方面更加优势显著，并且从人员、设备、流程上帮助客户降低成本，提升效率： ① 通过对力的柔性控制，使企业打磨自动化可以实现； ② 使批量生产的工件表面效果更均匀一致；提升良率，降低后道修磨成本； ③ 机器人的编程示教变的很简单，可以大幅提高调试的效率，并且降低了对操作人员的要求； ④ 数据可存储、调用，使打磨抛光也可以纳入数字化产线系统； ⑤ 降低打磨抛光对机器人负载的要求，延长机器人及打磨机寿命，降低设备成本；     随着精益制造的推进，政策上对环保的要求，以及工厂自身发展的需要，打磨抛光无论是采用人工作业还是机器人都已经凸显出一定的局限性，无法满足日益增长的需求。 作者：盈连科技 https://www.bilibili.com/read/cv16784657/ 出处：bilibili

2022-07-06

丰泰自动化抛光打磨

2022-07-04

《深圳市机器人产业发展白皮书（2021年）》发布宝安机器人企业数全市第一

2021年深圳市机器人产业总产值为1582亿元，同比增长10.30%，企业总数量达到945家，较2020年842家增长12.2%。据《深圳市机器人产业发展白皮书(2021年)》(以下简称《白皮书》)显示，深圳机器人产业正稳步发展，市场规模不断扩大，其中宝安区成为机器人企业数量最多的区域。 　　中国科学院深圳先进技术研究院联合深圳市机器人协会在6月24日举行的“智能机器人产业集群骨干企业交流会”上发布《白皮书》。据了解，《白皮书》由深圳市工业和信息化局指导，深圳先进院与深圳市机器人协会共同发布，自2014年起，《白皮书》已连续8年发布。 　　文/广州日报全媒体记者王纳 　　机器人产值增速保持高增长 　　《白皮书》数据显示，2021年深圳市机器人产业总产值为1582亿元，相比2020年深圳市机器人产业总产值1434亿元增长10.30%，产值增速保持高增长。2021年深圳市机器人产业企业总数量达到945家，较2020年842家增长12.2%。 　　在市场需求牵引、技术突破带动和国家政策支持的共同作用下，深圳市机器人产业稳步发展，市场规模不断扩大。《白皮书》显示，2021年深圳市工业机器人产业总产值953亿元，相比2020年增长5.48%，占机器人产业总产值的60.26%；其中，系统集成商产值占比仍然占据一半份额，高达52.67%。2021年深圳市非工业机器人产值629亿元，与2020年同比增幅18.57%，产业规模进一步扩大，占机器人产业总产值的39.74%。 　　机器人产业仍然处于扩张期 　　2021年深圳市机器人产业企业总数量达到945家，较2020年842家增长12.2%。深圳市机器人产业企业数量还在逐步增长，机器人产业仍然处于扩张期。 　　从深圳市机器人产业企业数量分布看，2021年深圳市机器人产业结构中工业机器人企业数量占比50.33%，非工业机器人企业数量占比49.67%，2021年深圳市非工业机器人企业的数量基本追平深圳市工业机器人企业的数量。 　　从深圳市机器人产业企业数量看，2021年深圳市机器人区域分布中，与以往年度一致，机器人企业数量最多的仍是南山区和宝安区。值得一提的是，宝安区2021年的企业数量首次超过南山区，成为机器人企业数量占比最高的行政区。 　　《白皮书》还指出，我国近几年机器人产业专利申请数量较多，机器人产业科技研发活动较为活跃，知识产权保护意识较强。从专利申请总量来看，截至2021年12月31日，深圳累计专利申请总量40024件，位居全国第一。 　　深圳市工业机器人申请专利数量最多的是南山区，其次是宝安区、龙华区、龙岗区以及福田区。 　　非工业机器人产值规模继续扩大 　　《白皮书》指出，2021年深圳市工业机器人企业数量达到475家，与2020年相比，深圳市工业机器人的企业数量仍在稳步增加，同比增长7.95%。2021年深圳市工业机器人产业总产值953亿元，相比2020年增长5.48%，占机器人产业总产值的60.26%；其中，系统集成商产值占比仍然占据一半份额，高达52.67%。虽然较2020年占比有所下降，机器人工业系统集成仍然是深圳市工业机器人产业产值的主要来源，近几年都保持着稳健增长态势。 　　2021年深圳市非工业机器人的企业数量达470家，相比2020年404家增幅16.34%，呈加速增长趋势；2021年深圳市非工业机器人产值629亿元，与2020年同比增幅18.57%，产业规模进一步扩大。 　　值得注意的是，非工业占机器人产业总产值的39.74%，占比继续提升。家用服务机器人企业产值最大，在非工业机器人产业产值中占比43.81%；其次是商用服务机器人企业，占比27.17%。物流机器人企业占比16.65%，特种机器人企业占比5.34%，教育机器人企业占比2.49%，医疗机器人企业占比0.78%。非工业核心零部件企业首次作为独立数据统计，占比3.77%。 　　《白皮书》还提到，深圳市机器人产业发展面临四个发展趋势。第一是智能机器人产业集群化培育有利于产业竞争力整体提升。第二是新兴产业集群促进工作组织化有利于机器人与不同产业对接。第三是机器人产业投资热度剧增。第四是服务机器人产业化。 　　《白皮书》对机器人企业提出了五点发展建议：优化产业空间，打造区域创新聚集地；强化创新模式推广和示范应用推广；构建重大科技基础设施和公共技术服务平台；推动重大技术攻关项目，强链补链；完善资金人才知识产权等支撑要素，赋能产业升级。 　　此外，在“智能机器人产业集群骨干企业交流会”上，深圳市机器人协会与《机器人与智能系统》杂志共同主办的“2021深圳机器人年度评选”结果揭晓。此次年度评选设置十大工业技术创新奖、十大非工业技术创新奖、十佳工业应用案例奖等8大奖项，共有50余家企业及个人获奖，多家企业获得两项以上奖项。

2022-06-28

随着智能时代到来，抛光打磨机器人市场迎来加速发展

近年来，随着工业自动化需求的不断释放以及人口红利的不断下降，我国机器人产业迎来了快速发展。2013年以来，国内工业机器人市场在需求和应用的双重拉动下，进入到飞速发展期，不仅市场销量超过全球三分之一，而且年均增长率也长期维持在两位数以上。截至目前，中国已连续八年成为全球最大的工业机器人需求和应用市场。 抛光打磨，是机械制造业、加工业、模具业等众多行业中的重要工序之一。而机器人在这一制造工序中，有着极为广阔的应用，无论是打磨、抛光，还是去毛刺，现在都可以看到机器人繁忙的身影。伴随着国内汽车零部件和工业产品加工企业及五金等行业企业对抛光打磨机器人需求量的增长，近年来国内抛光打磨机器人安装量呈现快速增长态势。 什么是打磨机器人？ 打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成，可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 打磨机器人的具体应用： 1、末端刀与打磨路径去除工件毛刺 抛光打磨机器人代替人工进行金属工件去毛刺作业，这大大有利于降低人工操作技术的要求。以五金金属铸件为例，这些五金金属铸件都要求表面光滑且无残留的金属毛刺，抛光打磨机器人可以利用打磨工具末端的刀以及运动路径去除毛刺，这对于减少人工以及减少设备的应用都具有很大的优势。 2、多层焊缝打磨时滤除焊缝与氧化层 抛光打磨机器人还频繁应用于焊缝打磨作业中。一般来说多层焊缝打磨需要滤除不规则的焊缝、飞溅以及氧化层，从而确保焊接表面能进行平滑过渡并且获得更好的焊接质量，除此之外在进行焊缝打磨作业时，抛光打磨机器人还会避免产品表面出现气孔或者夹渣现象。 3、利用细小端头去除内腔内孔的毛刺 大家都知道内腔内孔去毛刺需要非常高的技术以及较长的时间与精力。人工有时会因为无法深入内腔内孔而导致去毛刺作业受阻，而打磨抛光机器人的端头较小，故而可直接深入内腔内孔进行去毛刺，同时它还可确保去毛刺作业具有较高的生产率与稳定性。 打磨机器人优势凸显 传统人工打磨的生产方式，存在着效率不高、成本较大、安全性不足等三大问题。人工打磨的局限性不仅严重阻碍了打磨行业本身的发展，还对整个制造生产线的发展带来严重阻碍，而打磨机器人通过在生产线上的应用，则极大的满足了行业提效增速降本的升级需求。 据了解，打磨机器人主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业高精度的打磨抛光作业。目前，打磨机器人相比于人工的优势，主要体现在成本节省、保障产品一致性和作业安全三方面之上。 打磨机器人具有不受工人体力及情绪影响，打磨质量稳定，成品不良率显著降低、打磨速度快，提高生产效率，一天可24小时连续生产、节省人工成本、改善环境，减少粉尘污染、缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备、可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程等优势。同时，使用打磨机器人还对于打磨质量和产品光洁度、保持产品一致性等良好作用。 由于传统人工打磨作业所带来的各种安全隐患以及高强度作业压力，现在人工作业显然不适合企业的长远发展。因此，未来随着机器人技术的不断发展，产品质量和生产效率要求的进一步提升，打磨机器人将得到前所未有的关注和应用。 打磨机器人迎来加速发展 事实上，在国外打磨机器人很早就已经开始应用，而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过，在需求、企业、政策等共同助力之下，目前我国打磨机器人也迎来了良好的发展环境以及较为显著的发展成果。 从市场具体情况来看，当前我国打磨机器人市场规模已经达到50亿元左右，年均同比增长接近30%，市场销量达到2万台以上，年均增长超过35%。未来三年，在中国的智能打磨机器人数量将超过5万台。 从企业层面来看，眼下我国打磨机器人企业已经诞生了众多代表，其中广东利迅达、新鹏、罗庚、巨轮智能、上海戴屹、浙江钱江机器人以及温州金石等的发展都让人眼前一亮。这些代表企业主要集中在广东、上海和浙江三省，占据了国内超过60%的市场份额。 从政策角度来看，国家近年来发布了包括《“十四五”机器人产业发展规划》等多项政策，提出做强特色应用。在特定细分场景、环节及领域，比如卫浴、陶瓷、五金、家具等细分领域，喷釉、抛光、打磨、码垛等关键环节，形成专业化、定制化解决方案并复制推广，打造特色服务品牌，形成竞争新优势。 从应用企业角度看，现在已经有越来越多的铸造企业，通过改造或新建，建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线，比如安徽涌诚机械有限公司通过上海戴屹引进ABB机器人铸件打磨工作站，利用ABB机器人IRB 6700，代替人工完成机器人铸件打磨，缓解了打磨工岗的用工紧张情况，并极大地提高了打磨工作效率。同时，也向实现工厂的智能化转型，迈出了坚实一步。 由此可以看出，我国打磨抛光市场很大，每年都在增长。未来，随着产业潜力的持续释放和转化，打磨机器人市场化、规模化发展或将迎来前所未有的加速，同时随着机器人智能化、自动化、信息化的进一步加深，行业的转型与升级也将更加值得期待。

2022-06-24

工业生产过程中使用焊接机器人的意义在哪？

焊接机器人可以说是我们工业机械设备的缝补大师，它是工业生产比不可少的加工工艺。根据大数据统计，焊接机器人的使用占比是整个工业机器人的40%左右。 要想深入了解一种类型的机器人，我们就应该先了解他的工作原理，就可以明白工业生产采用焊接机器人的意义在哪里？ 首先，因为焊接的工作环境比较恶劣，所以采用焊接机器人可以保证焊接质量的均一性。 其次，可以改善电焊工人的工作条件，提高焊接效率。 最后，可以机械化控制生产产量，并且可以提前计算生产周期，可以保证按时交货。          

2022-06-17